方案背景
隨著新型工業(yè)的加速推進,制造業(yè)對機械加工的精度、效率和穩(wěn)定性的要求越來越,單純通過機械技術(shù)來提升機床的精度和性能,難度越來越大,已無法滿足生產(chǎn)需求,自動化機床應運而生,并成為實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段。
針對5G時代機床產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型需求,計訊物聯(lián)自主研發(fā)5G自動化機床應用解決方案,憑借5G技術(shù)憑借其高速率、海量連接、低時延與高可靠性的優(yōu)勢特點將各種類型生產(chǎn)設(shè)備、控制器等聯(lián)結(jié)起來,并采用PLC技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制,遠程運維、產(chǎn)能監(jiān)測等功能,以此提高生產(chǎn)效率和品質(zhì),降低人力成本和資源浪費。
痛點分析
1、機床設(shè)備依靠人工操作,生產(chǎn)流程相對來說比較繁瑣,加工速度慢且存在誤差,需要大量人力和時間投入,生產(chǎn)效率低;
2、缺乏數(shù)據(jù)化分析的能力,只能通過人工經(jīng)驗和觀察進行調(diào)整和優(yōu)化。
3、傳統(tǒng)機床只能完成特定形狀、尺寸和材料的加工任務,不具備自適應能力和柔性加工特性,無法適應更多的產(chǎn)品種類和變化,靈活程度差;
4、當機床設(shè)備發(fā)生故障時,檢修人員無法遠程操作指導機床的加工,造成嚴重的生產(chǎn)損失。
方案概述
為了解決傳統(tǒng)機床的生產(chǎn)效率低、靈活性差、自動化程度低的問題,計訊物聯(lián)5G自動化機床應用方案基于自動控制、5G、物聯(lián)網(wǎng)、傳感等新技術(shù)的融合,采用5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)TG463,并把其與自動化機床上所安裝的溫度傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、速度傳感器、位移傳感器、激光傳感器等各種類型傳感器,遠程監(jiān)測自動化機床的運動軸、刀具及其它床身內(nèi)機械或電氣部件的運行狀態(tài),實時采集數(shù)控機床各設(shè)備的溫度、振動、聲音等信息,把監(jiān)測采集到的各種狀態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,當輸入信號的變化后,根據(jù)不同的狀態(tài)信息實時記錄和監(jiān)視機床的運行狀態(tài),再經(jīng)由5G專網(wǎng)的通信功能將信息數(shù)據(jù)上報至計訊物聯(lián)監(jiān)控平臺。當生產(chǎn)設(shè)備完成生產(chǎn)任務,監(jiān)控平臺可實時更新任務狀態(tài),以此便于管理人員實時掌握生產(chǎn)進度和生產(chǎn)質(zhì)量。
此外,監(jiān)控平臺還可利用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)對采集數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析與預測性維護,及時發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患、設(shè)備故障等問題,將隱患扼殺于“搖籃”中。
方案功能
遠程管控
工作人員可通過手機APP、PC端、微信小程序等手段遠程監(jiān)控機床、PLC等設(shè)備的實時運行狀態(tài)、設(shè)備故障率等參數(shù),同時支持遠程下發(fā)程序、遠程查詢機床程序、機床加工軌跡調(diào)整、自動回傳程序內(nèi)容等。
5G專網(wǎng)
利用5G大連接的技術(shù)能力,可對生產(chǎn)設(shè)備進行秒級采集、實時傳輸、本地存儲等自動化操作,實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化和智能化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從而獲得更大的商業(yè)價值和競爭優(yōu)勢。
產(chǎn)能監(jiān)測
通過各種傳感器和監(jiān)測設(shè)備感知和分析數(shù)據(jù),并對數(shù)控機床的生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測和記錄,進而分析和評估其產(chǎn)能水平和生產(chǎn)效率,實現(xiàn)更精準的生產(chǎn)和更高的產(chǎn)品質(zhì)量。
遠程編程
通過設(shè)備維護快線搭建VPN網(wǎng)絡(luò)維護通道,異地工程師可在線上進行程序上下載和編程調(diào)試等操作,節(jié)省時間和成本投入,提高設(shè)備維護效率。
方案價值
1、自動化
引入人工智能算法應用,可實現(xiàn)對生產(chǎn)線的自動化調(diào)度和優(yōu)化,提高生產(chǎn)線的利用率和生產(chǎn)效率,增強企業(yè)的市場競爭力和市場占有率。
2、靈活性高
可以通過快速響應市場需求和客戶定制要求,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的靈活化和個性化,從而更好地滿足市場需求。
3、環(huán)保節(jié)能
自動化、智能化生產(chǎn)的功可實現(xiàn)能源的優(yōu)化利用,減少廢物排放和環(huán)境污染,從而實現(xiàn)企業(yè)的環(huán)保目標。

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